随着电子设备的小型化发展，其内部的各种元器件以及用于传输信号的线缆组件必然要求小型化、微型化。在众多线缆组件中，以J30J系列微矩形连接器为代表的线缆组件使用比较广泛。J30J系列微型矩形连接器具有接触可靠、接点密度高、质量轻、体积小、抗冲击以及耐振动等优点，在军用领域具有很好的使用和推广价值。据粗略统计，一个研究所每年J30J系列微型矩形线缆组件的需求量可达万根。因此，加强J30J系列微型矩形连接器装接线缆工艺技术研究，使其在产品中得到可靠的应用，显得极其必要和迫切。
    J30J微型连接器是一种超小型矩形连接器，其内部接触件分插针和插孔两大种类。为适应不同的安装方式，其配有多种锁紧组件；具有多种端接形式，包括直式印制板焊接、弯式印制板焊接、线缆压接、焊接等。
    压接型J30J系列微矩形连接器的插针接点为绞线式弹性插针，是由金属丝利用特殊工艺进行绞合后，再利用特种焊接工艺在金属丝的端头进行焊接，形成灯笼式接触件，俗称麻花针。J30J系列微型矩形连接器接触件间距为1.27 mm，压线孔径为0.50 mm，可插入0.07～0.15 mm 2的线缆，此种连接器插针、插孔只能采取灌封的形式进行固定，导致接线装配工艺复杂。
    对于压接型J30J系列微型矩形连接器，应选用截面积为0.07～0.15 mm 2的线缆且线缆芯线为多股绞合方式，不能选用单股芯线的线缆。相关压接试验验证表明，为单股芯线的线缆在与连接器接触件内孔紧密匹配的情况下，经正确压接后，压接处仍然存在10%~15%的空隙率，影响压接可靠性。
    J30J系列微型矩形连接器装接线缆的工艺过程是一项技术难点多、装配复杂度高、返修难度大的过程。在整个过程中，微矩形连接器厂家必须经过扎实的理论和实践知识培训，熟练掌握每个装配环节的技术要点、技术难点，严格按照工艺指导书的要求细心作业，以确保装配质量的一次合格率和可靠性。